Nieważne, czego potrzebujesz. Mamy to!
Sprawdź nasz katalog i odkryj szeroki wybór produktów dopasowanych do Twoich potrzeb.
O nas
ESGUM produkuje i regeneruje wałki, rolki oraz bębny dla zakładów, w których element roboczy musi być dopasowany do konkretnej linii technologicznej. Od 1958 roku działamy w branży gumowej, wykonując wałki poligraficzne, transportowe i przemysłowe dla odbiorców z całej Polski oraz rynków zagranicznych.
Zakres prac obejmuje nowe elementy, regenerację zużytych części i obróbkę techniczną, która wpływa na bieg, docisk oraz trwałość elementu podczas pracy ciągłej. W ramach tych prac prowadzimy produkcję i gumowanie wałków, szlifowanie, polerowanie, nacinanie rowków oraz wyważanie dynamiczne, czyli korektę rozkładu masy podczas obrotu wałków i wałów.

Nasze produkty
Producent wałków przemysłowych odpowiada za elementy obrotowe, które prowadzą materiał, przenoszą napęd, dociskają albo nanoszą medium w procesie. W ESGUM łączymy produkcję nowych części z odtwarzaniem parametrów zużytych elementów. Dla Klienta oznacza to jedno miejsce odpowiedzialne za materiał, geometrię i obróbkę końcową.
Sprawdź nasz katalog i odkryj szeroki wybór produktów dopasowanych do Twoich potrzeb.

Poznaj nasze usługi
Zakres produkcji obejmuje elementy dla wielu branż przetwórczych i różnych warunków pracy:
Wykonujemy także gumowanie wałków powierzonych przez Klienta, w tym wałków transportowych. Nowy wałek przemysłowy może powstać jako detal jednostkowy albo jako seria o powtarzalnych wymiarach, uzgodnionej twardości i określonej strukturze powierzchni. Pracujemy na podstawie wymiarów, rodzaju medium, prędkości obrotowej i sposobu kontaktu z materiałem.
Obsługujemy firmy z branży poligraficznej, papierniczej, drzewnej, meblowej, spożywczej, tekstylnej, metalowej i opakowaniowej. Współpraca z fabrykami w Polsce i za granicą wymaga powtarzalności, dlatego zarówno serie, jak i pojedyncze detale wykonujemy według tych samych uzgodnionych parametrów.
Skontaktuj się z nami aby nawiązać współpracę!
Standard wykonania wałków przemysłowych opiera się na mierzalnych parametrach. Sprawdzamy zgodność wymiarów, stan powierzchni po szlifowaniu, przyczepność warstwy roboczej oraz zachowanie elementu przy obrocie, bo właśnie te cechy wpływają na kontakt z materiałem, obciążenie łożysk i powtarzalność procesu. Producent wałków przemysłowych powinien łączyć dobór materiału z kontrolą końcową, bo sama powłoka bez poprawnej geometrii nie zapewni stabilnej pracy.
Wieloletnia obsługa fabryk w Polsce i za granicą nauczyła nas jednej zasady: wałek przemysłowy ma pracować przewidywalnie w konkretnym zastosowaniu. Jeżeli potrzebne są wałki, rolki, bębny, cylindry lub tuleje dopasowane do procesu, zapraszamy do kontaktu.
Materiały (guma, poliuretan, metal) dobieramy do zadania: bierzemy pod uwagę obciążenie, odporność na ścieranie, przyczepność, prędkość obrotową oraz sposób kontaktu z materiałem, nie samą nazwę surowca.
Regeneracja ma sens, gdy rdzeń zachowuje geometrię. Objawy kwalifikujące: nierówny docisk, ślady ścierania, miejscowe spłaszczenia, drgania lub spadek powtarzalności transportu/nadruku.
Ocena rdzenia, usunięcie zużytej warstwy, piaskowanie, nałożenie mieszanki, wulkanizacja, szlifowanie, polerowanie, nacinanie rowków oraz wyważanie dynamiczne i kontrola geometrii i przyczepności.